一直以來(lái)，袁大灘選煤廠牢固樹(shù)立“贏在節(jié)儉，勝在細(xì)算”成本管控理念，深化經(jīng)營(yíng)管理，強(qiáng)化“省下的就是賺來(lái)的”全員思想，充分發(fā)揮干部職工的積極性和創(chuàng)造性，注重“三堅(jiān)持”，結(jié)合工作實(shí)際，積極挖潛增效，秉持“抓大不放小”的原則，開(kāi)展節(jié)能降耗工作，從嚴(yán)格管控的“小舉措”、提升效益的“小創(chuàng)新”、職工行為的“小習(xí)慣”抓起，從“指縫間”攥出“大效益”，傾力打好降本增效主動(dòng)仗。

堅(jiān)持精細(xì)管控，節(jié)約有“術(shù)”

袁大灘選煤廠主洗車間脫泥篩和脫介篩的噴頭有100多個(gè)，均使用聚氨酯材料噴頭，由于聚氨酯材料整體強(qiáng)度不夠，時(shí)間長(zhǎng)易老化，運(yùn)行時(shí)高水壓作用下頻繁出現(xiàn)噴頭螺紋滑絲掉落現(xiàn)象，幾乎每班都會(huì)出現(xiàn)。不僅造成噴嘴嚴(yán)重?fù)p失，影響脫泥脫介效果，經(jīng)常停車處理，會(huì)降低生產(chǎn)效率，增加不必要的電耗，縮短設(shè)備使用壽命，增加崗位工勞動(dòng)強(qiáng)度，而且存在安全隱患。

介于此，選煤廠職工們嘗試在所有噴嘴上用鐵絲穿孔固定捆綁在噴水管道上，不改變?cè)薪Y(jié)構(gòu)，降低噴頭掉落現(xiàn)象發(fā)生幾率。

“自從固定了噴頭以后，徹底解決了經(jīng)常掉落的問(wèn)題，降低故障頻次，減少噴嘴損失，提高了介質(zhì)回收效率，減輕了崗位人員的巡檢強(qiáng)度?！敝飨磵徫还げ芫副笳f(shuō)道。

堅(jiān)持修舊利廢，降本有“道”

袁大灘選煤廠主洗車間339煤泥皮帶采用三聯(lián)輥結(jié)構(gòu)，貫穿于整條皮帶，都由三個(gè)單輥連接而成，通過(guò)趴勾掛在縱梁之上，主要起支撐皮帶的作用。由于該煤泥皮帶機(jī)尾的三聯(lián)輥受來(lái)料溜槽煤泥濾餅的沖力大和每日運(yùn)行時(shí)間久容易跑偏影響，致使兩側(cè)的單輥損壞現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。

回想以前，每幾天就得對(duì)三聯(lián)輥進(jìn)行整體拆卸更換。久而久之，回收的三聯(lián)輥不僅使完好部位的浪費(fèi)廢棄，還造成庫(kù)房堆積。

如今，只需對(duì)損壞的單輥進(jìn)行拆卸，加裝新的單輥，一個(gè)完整的三聯(lián)輥就可重新上崗，方便操作簡(jiǎn)單實(shí)用。對(duì)已經(jīng)損壞的三聯(lián)輥零部件銷子、連接片、掛鉤等拆卸整理、回收再利用，既節(jié)省了成本，零部件也能重新利用。

“現(xiàn)在不僅新托輥領(lǐng)用的少了，庫(kù)房也寬敞整潔多了，物資回收和修舊利廢也有章可循，規(guī)范有序，我的工作確實(shí)比以前輕松了許多?！睅?kù)管員楊斌斌介紹說(shuō)道。

堅(jiān)持創(chuàng)新改造，增效有“方”

袁大灘選煤廠原煤中矸石較多，質(zhì)地堅(jiān)硬，在運(yùn)輸下落過(guò)程中對(duì)下料溜槽沖擊、磨擦，使溜槽嚴(yán)重磨損，焊口開(kāi)焊，新裝溜槽使用一段時(shí)間就會(huì)出現(xiàn)小洞需要及時(shí)補(bǔ)焊，小洞補(bǔ)著補(bǔ)著就變成了大洞，漏水漏料,而且損壞后很難修復(fù)。為確保生產(chǎn)正常運(yùn)行，機(jī)修人員必須經(jīng)常巡查檢修，但是檢修過(guò)程需要電焊、登高，費(fèi)時(shí)費(fèi)力又不安全。

針對(duì)這一情況，選煤廠職工群策群力，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)溜槽結(jié)構(gòu)，將廢舊刮煤棒和淺槽縮減拆掉的鏈條，焊接在矸石溜槽的受磨損面上，在溜槽落矸受力點(diǎn)制成防磨損槽，用小鋼板條相互銜接焊裝、緊固。

改造后，下料溜槽從之前的加焊補(bǔ)焊作業(yè)變成了現(xiàn)在的巡檢作業(yè)，通過(guò)加設(shè)溜槽防損“鋼化膜”，起到很好的效果。“此次改造不僅大大降低了鋼材的消耗，使廢舊物資“脫胎換骨”重新“上崗”，還避免了現(xiàn)場(chǎng)電焊氣割、登高作業(yè)，消除了安全隱患?！闭f(shuō)起此次項(xiàng)目改造，機(jī)修人員普遍點(diǎn)贊叫好。（孫二軍）