今年以來，神木公司水煤漿廠堅(jiān)持用好用活“四種經(jīng)營(yíng)理念”，深入開展“三定”改革，強(qiáng)化“降本控本 增收增效”工作舉措，以“四化”管理模式助推安全生產(chǎn)提質(zhì)增效。

技能人才集約化

為實(shí)現(xiàn)機(jī)構(gòu)精簡(jiǎn)、人員精干、用工精準(zhǔn)，進(jìn)一步提升管理效率，該廠通過崗位撤并重組、人員共享分流、職責(zé)職能優(yōu)化等方式對(duì)全廠操作崗進(jìn)行定編定崗定員，人員精簡(jiǎn)率達(dá)到33%，有效實(shí)現(xiàn)“瘦身健體”。在新開拓項(xiàng)目人員配備上，該廠對(duì)現(xiàn)有人員分層分類靶向施教，開展實(shí)用型、專業(yè)型和系統(tǒng)型培訓(xùn)，根據(jù)崗位職責(zé)需要將適崗人員定向匹配值新業(yè)務(wù)崗位，確保項(xiàng)目有序推進(jìn)，既擴(kuò)大了產(chǎn)能，又節(jié)約了成本，實(shí)現(xiàn)裝車效率與服務(wù)質(zhì)量的雙提升。

安全生產(chǎn)本質(zhì)化

該廠始終堅(jiān)持“遵章操作 安全為先”的安全理念，嚴(yán)抓檢修、操作、保養(yǎng)等安全“反三違”行為，加強(qiáng)對(duì)設(shè)備設(shè)施的“跑、冒、滴、漏”整改，特別是對(duì)消防安全重點(diǎn)部位的隱患排查和動(dòng)火作業(yè)的安全管理。認(rèn)真落實(shí)“雙基”管理，通過抓牢創(chuàng)新創(chuàng)效、緊盯現(xiàn)場(chǎng)管理，全力消除現(xiàn)場(chǎng)“臟、亂、差”等隱患，不斷提升班組安全管理成效，提高安全生產(chǎn)質(zhì)量。截止目前，該廠已組織開展安全專項(xiàng)培訓(xùn)和安全演練20余次，開展專項(xiàng)安全隱患排查350多項(xiàng)，整改完成率達(dá)100%。

崗位設(shè)置多能化

該廠以創(chuàng)新創(chuàng)效活動(dòng)為載體，加強(qiáng)員工的學(xué)習(xí)培訓(xùn)、技術(shù)練兵，加大崗位實(shí)操和“傳幫帶”，落實(shí)優(yōu)秀骨干崗位輪換的“人才培養(yǎng)計(jì)劃”，推進(jìn)崗位技術(shù)能手交叉鍛煉，積極探索“一人多崗、一人多技、一崗多能”的創(chuàng)新管理機(jī)制。通過角色互換，讓員工內(nèi)外兼修，打破員工崗位的固定化和單一化，促進(jìn)員工向“一崗多能”的全面型人才轉(zhuǎn)變。通過立體式、多元化的技能人才培養(yǎng)，該廠已累計(jì)獲評(píng)涵蓋鉗工、電工、叉車和焊工等多個(gè)工種技能比武大賽集體和個(gè)人殊榮。

工藝提升高效化

該廠牢固樹立“用營(yíng)銷思維抓生產(chǎn)”，制定零點(diǎn)班和錯(cuò)峰用電等節(jié)電措施，將管控項(xiàng)目分為大電量系統(tǒng)、可停運(yùn)設(shè)備、現(xiàn)場(chǎng)輔助設(shè)備共三類實(shí)施管控，電費(fèi)下降5%，通過用電管理精細(xì)化 實(shí)現(xiàn)電費(fèi)“瘦身”。先后實(shí)施了循環(huán)水回水管道改造、龍門吊吊具改造、磨輥軸承拔出器改造、8#包裝機(jī)鏈板控制改造等小改小革10余項(xiàng)，節(jié)省費(fèi)用6萬元，助推生產(chǎn)管理由傳統(tǒng)運(yùn)維向質(zhì)量效益型的有效轉(zhuǎn)變。（溫江）