今年來，選煤公司韓家灣選煤廠在礦井煤質不穩(wěn)定、常態(tài)化疫情防控和嚴峻市場形勢的“挑戰(zhàn)”下，結合洗選系統(tǒng)實際情況，抓重點、出實招，從生產組織、消耗管控、設備維護、創(chuàng)新增效等關鍵點牽住成本管控“牛鼻子”，助推該廠降本增效工作走上新臺階。

精準管控，用好優(yōu)化生產“連環(huán)策”

該廠把降本增效目標分解到關鍵指標和生產工序環(huán)節(jié)，細化分解至具體崗位責任人，持續(xù)推進介耗、藥耗、入洗量等關鍵指標精準管控上臺階。

合理組織生產。精準把控系統(tǒng)生產全過程，緊盯每個時間段指標不放松，特別是介質系統(tǒng)、循環(huán)分流、故障薄弱點、特殊時段管控等。根據煤質煤量、煤泥水濃度，及時調整藥劑添加頻率；通過倉位儲量，合理調控帶煤量，保持效率穩(wěn)定、均衡生產，等等。

做好巡查巡檢。根據生產工藝，主要對淺槽分選機、分級篩、磁選機及精煤脫介篩等重要設備進行重點管理，做好定時定點巡崗觀測，崗位與技術人員交叉巡視，做到高頻次、多工種互查互檢。針對當班存在問題，由崗位人員隨時發(fā)至工作群探討分析，技術人員快速制定措施，確保問題不過夜，全力保障生產順行。

確保煤質“紅線”。在分析總結各項產品質量指標總體情況下，通過控制原煤倉位，降低因入倉落差較大對煤質產生的不利影響；同時降低入洗原煤中的末煤含量，避免由于煤泥過多造成系統(tǒng)紊亂；及時調整各設備運行頻率，在節(jié)能降耗的同時確保系統(tǒng)高效運行。

多措并舉，啃下材料消耗“硬骨頭”

“告訴大家一個好消息，本月我們洗選奮斗目標已經完成，而且材料成本核算我們還節(jié)省了一點...”碰頭會上該廠材料員張杰高興的說。

眾所都知，材料消耗是選煤廠最大的消耗支出部分！近年來由于設備年久老化、產量增加、煤質變化等原因，各類消耗高居不下，如何挖潛增效、節(jié)支降耗是擺在全廠所有人面前的“硬骨頭”。

為此該廠大力宣傳成本管控的重要意義和具體措施，首先加強全員培訓工作，引導大家樹立“人人精打細算、個個當家理財”的節(jié)約意識；同時建立健全材料管理制度，嚴格審查入庫材料，切實保障質量過關，做到賬物交接、交舊領新、規(guī)范存放；再者每月定期召開材料會議，嚴格審核材料采購計劃，杜絕重復浪費等現象；最后加強材料跟蹤檢查考核，對材料消耗實行統(tǒng)計—總結—考核的模式，對異常情況做出有效反應、及時應對，保證實現對全流程的管理與掌控。

整裝待發(fā)，出擊檢修維護“攻堅戰(zhàn)”

“安全穩(wěn)定的生產，好的維護是關鍵”！未雨綢繆，超前檢修維護一定是成本最小的節(jié)支降耗手段，針對洗選設備生產特點及日常生產時間緊、任務重的工作常態(tài)，該廠合理籌劃檢修維護工作。

一是建立設備故障分析臺賬，完善設備點檢、巡檢制度，通過設備日常點檢、巡檢、隱患排查等措施，以及現場巡查和視頻監(jiān)控，及時發(fā)現和消除設備隱患，有效遏制和預防設備故障影響。

二是加強機電設備的日常檢修，發(fā)現問題，制定計劃，確保檢修質量，同時定期召開檢修工作會，對設備問題進行匯總、分析、會診，杜絕“帶病”運轉，同時以“嚴、細、實、精、準”為標尺，把堅持檢修工作做到精細。

三是堅持超前檢修與規(guī)律性維護相結合，深入結合智能化改造的成果，按照系統(tǒng)分類和設備實際情況實行全生命周期管理，同時對系統(tǒng)內部生產工序環(huán)節(jié)、設備操作流程再梳理、再優(yōu)化、再培訓，從而確保設備完好，保證整個生產系統(tǒng)的健康、穩(wěn)定、高效運轉。

集思廣益，奏響修舊創(chuàng)新“協奏曲”

革新挖潛、技術創(chuàng)新、修舊利廢作為有效降低設備、材料消耗的兩大重要手段，通過優(yōu)化組織生產和設備合理配置，進而推進技術進步，降低生產工序能耗,不斷提高設備材料利用效率。

該廠秉承“節(jié)支就是增收，修舊就是創(chuàng)效”的理念。一是完善創(chuàng)新工作制度，搭建創(chuàng)客平臺，營造重視創(chuàng)新研究的環(huán)境，把創(chuàng)新作為人才選拔、評先樹優(yōu)的重要條件。

二是合理分解工作任務指標，并分配到基層班組。針對現場存在的問題，找準問題切入點，鼓勵全體員工想辦法、找“出路”。要求創(chuàng)新工作要做到“高質高效”，不僅要完成“多產”還要達到“優(yōu)產”，切實提高員工創(chuàng)新意識和創(chuàng)新能力。

三是嚴抓各種配件、材料的二次復用、修舊利廢和小改小革工作，加強對廢舊皮帶、托輥、螺栓螺帽及各種管材回收管理和除銹翻新。深挖內潛，積極開展技術創(chuàng)新工作，在優(yōu)化工藝、面下足功夫，使舊配件、舊鋼材“變廢為寶”，降低生產經營成本。

加大組織管理、倡導全員參與，通過采取多種節(jié)能降本措施，引導職工從細節(jié)入手、從點滴做起，把“全過程受控、全系統(tǒng)提升”的管理理念落到實處，為選煤廠節(jié)約發(fā)展奠定堅實基礎。（王蒙 高建）