近日，神木分公司水煤漿廠檢修班組從工藝優(yōu)化、技改提升等小改小革“金點子”入手，不斷助力車間降本增效、管理升級。

小巧招給皮帶機(jī)“糾偏”

“中控，中控，稱重給煤機(jī)皮帶跑偏，系統(tǒng)有啥異常？”正在巡檢的立磨崗位工向中控詢問著情況。

皮帶跑偏是皮帶輸送機(jī)運輸過程中最為常見的故障之一，不僅對皮帶輸送機(jī)各零部件損壞極大，還存在嚴(yán)重的安全隱患，影響運輸效率。為有效解決這一問題，檢修班人員人人想奇招，從多方面入手查找問題原因，通過不懈努力地反復(fù)試驗，最終皮帶跑偏裝置順利安裝成功。以前發(fā)生皮帶跑偏情況時，得從一樓到三樓來回跑。

“自從安裝了皮帶糾偏器，皮帶運行平穩(wěn)，杜絕了運輸過程中的皮帶跑偏、磨皮帶邊、撕裂皮帶、煤拋灑等現(xiàn)象，也大大減輕了大家的勞動強(qiáng)度?！绷⒛徫还ぱジ吲d地說。

小漏斗為立磨機(jī)“減負(fù)”

“今天排渣大嗎”“這個班我排了十五車渣”這是原來在立磨崗位工的口中經(jīng)常聽到的閑話，而今卻畫上了句號。立磨機(jī)排渣口因為負(fù)壓的影響，每次排渣都會把渣濺到地面，導(dǎo)致地面很臟，崗位工要花大量精力處理一個班的排渣量，下班還需要專門收拾衛(wèi)生，這無疑加大了崗位工的工作強(qiáng)度。

為了解決這一問題，檢修班成員再次發(fā)揮集體智慧，大家提議在立磨排渣口加裝一個漏斗式下料口。通過安裝、測試、應(yīng)用……一系列改進(jìn)之后，設(shè)備比以往更加實用和高效了，不僅減少了員工的勞動強(qiáng)度，降低了設(shè)備的損耗，工作效率也提高了，小改造的實踐效果獲得了大家的一致好評。

改革雖小，作用不小。該廠已經(jīng)有越來越多的小改小革成果轉(zhuǎn)化為生產(chǎn)效益，有效地推動設(shè)備管理、技術(shù)改造的全面提質(zhì)升級，更為班組的安全生產(chǎn)注入了新活力。（溫江）