工欲善其事，必先利其器。近日，選煤公司小莊選煤廠機(jī)修班組員工巧用心思，在工器具的革新改造上下功夫、出實(shí)效，以小改小革為公司降本增效發(fā)揮大作用。

手搖“托輥臂” 便捷操作提效率

“劉博、劉博，901帶式輸送機(jī)21#、45#托輥損壞，需要更換，你去看一下”。

接到集控室通知后，劉博嘆息：“每天至少要更換4根托輥，兩

人操作太費(fèi)力，三人操作又不便捷”。

為解決此難題，機(jī)修班長(zhǎng)程海青利用一根CC36的花籃螺栓，在其底部焊接一個(gè)方形圓盤(pán)，中部焊接兩根手搖手柄，頂部焊接兩根長(zhǎng)500mm的十字形支撐桿，利用反作用力原理，自制出手搖“托輥臂”裝置。將此裝置支座固定在膠帶上，搖動(dòng)“托輥臂”至合適高度，即可進(jìn)行更換托輥?zhàn)鳂I(yè)。

使用該項(xiàng)專(zhuān)用工具后，只需兩人即可輕松對(duì)托輥進(jìn)行更換，操作安全、便捷，作業(yè)時(shí)間由原來(lái)的10分鐘縮短至3分鐘，大大降低了員工的操作強(qiáng)度，提高了作業(yè)效率。

智能“注油器” 解放人力助生產(chǎn)

“213原煤破碎機(jī)瓦坐軸承溫度偏高”，此隱患出現(xiàn)在選煤廠安全生產(chǎn)隱患平臺(tái)列表上。

經(jīng)檢查，斷定是破碎機(jī)瓦坐軸承潤(rùn)滑不到位所致。由此，機(jī)電班組決定自制智能“注油器”，取締原人工手動(dòng)注油方式。

他們?cè)诿颗_(tái)原煤破碎機(jī)處加裝一臺(tái)潤(rùn)滑泵，通過(guò)八根注油管路連接至破碎機(jī)軸承瓦坐端，加裝控制電纜至配電室配電柜內(nèi)，以及加裝一個(gè)時(shí)間繼電器，從而實(shí)現(xiàn)潤(rùn)滑泵自動(dòng)啟停注油功能。

自制智能“注油器”一經(jīng)推廣，完全滿足了破碎機(jī)生產(chǎn)潤(rùn)滑需求，既提高了設(shè)備的“完好率”，提升了設(shè)備智能化水準(zhǔn)，也保障了設(shè)備安全高效運(yùn)轉(zhuǎn)。

巧拆“篩板鉤” 高效檢修保安全

班前會(huì)結(jié)束后，李寧一直處于沉思狀態(tài)，他在思考“更換篩板，如何可以做到更加便捷、安全”。

經(jīng)過(guò)深思熟慮，他使用16mm鋼板自制出一個(gè)掛鉤型的“篩板鉤”，在掛鉤另一端處開(kāi)一個(gè)20mm的圓孔洞心，將撬棍插入洞心，“篩板鉤”放入篩板內(nèi)，利用杠桿原理，即可輕松將篩板拆卸下來(lái)。

“篩板鉤”的使用，促使原本更換一塊篩板需耗時(shí)5-10分鐘，現(xiàn)降低至1分鐘以內(nèi)，在保護(hù)自身安全的同時(shí)，極大的提高了篩板拆卸效率。

小革新蘊(yùn)含大智慧，解決了現(xiàn)場(chǎng)操作的大問(wèn)題，提高了效率，降低了成本，確保了安全生產(chǎn)。（郭景龍）